Đúc khuôn nhôm là một quá trình tạo hình kim loại hiệu quả cao. Cốt lõi của nó nằm ở việc sử dụng áp suất cao để bơm nhanh nhôm hoặc hợp kim nhôm nóng chảy vào khoang khuôn kim loại chính xác. Dưới áp suất, kim loại nóng chảy nguội đi và đông cứng nhanh chóng, cuối cùng tạo thành vật đúc có hình dạng và kích thước mong muốn.
Chìa khóa của quá trình này nằm ở việc thiết kế khuôn và ứng dụng áp suất cao. Khuôn thường được làm bằng hợp kim có độ bền cao-để đảm bảo khuôn không bị biến dạng dưới áp suất cao, đồng thời đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt của vật đúc. Đúc khuôn nhôm đặc biệt thích hợp để sản xuất số lượng lớn vật đúc có kích thước từ nhỏ đến trung bình{3}}vì nó đạt được độ đồng nhất cao về kích thước và độ mịn bề mặt.
Quá trình đúc khuôn nhôm chủ yếu được chia thành đúc khuôn buồng lạnh và đúc khuôn buồng nóng. Trong khuôn đúc buồng lạnh, kim loại nóng chảy được đổ vào buồng áp suất bằng tay hoặc tự động, sau đó chày phun đẩy tiến, đẩy kim loại vào trong khoang. Phương pháp này phù hợp với nhiều loại kim loại và hợp kim và có tuổi thọ khuôn dài hơn. Trong khuôn đúc buồng nóng, buồng áp suất vuông góc với nồi nấu kim loại. Kim loại nóng chảy tự động chảy vào buồng áp suất qua cửa nạp và chày phun di chuyển xuống dưới, đẩy kim loại nóng chảy qua ống cổ ngỗng vào trong khoang. Đúc khuôn buồng nóng mang lại hiệu quả sản xuất cao nhưng phù hợp hơn với các kim loại và hợp kim có điểm nóng chảy-{6}}thấp.
Cho dù đúc khuôn trong buồng lạnh hay buồng nóng, khuôn đúc-sẽ mở ra sau khi kim loại nóng chảy đông đặc lại, cho phép loại bỏ vật đúc và hoàn thành toàn bộ quá trình-đúc khuôn. Đúc nhôm được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô, điện tử và hàng không vũ trụ do hiệu quả, độ chính xác cao và phù hợp cho-quy mô sản xuất lớn.
